一、A級鍋爐制造許可證條件 
（一）、一般要求 
1．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 
2．凡申請領取A級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應持有B級鍋爐制造許可證，且應有五年以上B級鍋爐生產(chǎn)歷史。 
3．提出許可證申請的企業(yè)經(jīng)批準試制生產(chǎn)過A級鍋爐產(chǎn)品。 
4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設計、制造質(zhì)量的重大事故。 
（二）、廠房和技術設施 
1．企業(yè)廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足A級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 
2．管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施。 
3．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備。 
4．應有機電產(chǎn)品、自控儀表庫房。 
5．應有獨立的滿足防護要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 
6．主車間最大起吊能力應能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
7．應有與產(chǎn)品相適應的金相、理化試驗室。 
8．應有與產(chǎn)品相適應的焊接試驗室。 
9．企業(yè)應具有新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力并盡量采用計算機輔助設計。 
（三）質(zhì)量管理及技術文件 
1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)。 
2．應有與鍋爐制造有關的規(guī)程、規(guī)定和標準。 
3．質(zhì)保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業(yè)務的工程師以上技術人員擔任；對上述需獨立行使權力開展工作的人員，應有職責、職權和相互關系的明確規(guī)定。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導書）。 
5．焊接工藝指導書及其數(shù)量、焊接工藝評定報告及其數(shù)量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及其數(shù)量應能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。 
6．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術文件。 
7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔，企業(yè)應對外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進行有效地控制。 
（四）技術力量 
1．工程技術人員應不少于200名，其中工程師及其以上職稱的人中應不少于80名。 
2．企業(yè)質(zhì)量管理部門應配備必要的工程技術人員。 
3．鍋爐專業(yè)設計人員應不少于50名，其中，高級工程師（含整體設計、受熱面布置、鋼結(jié)構設計等方面）應不少于8名，工程師應不少于25名。 
4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業(yè)人員應配備齊全，應有足夠的工藝專職技術人員，其中，焊接專業(yè)高級工程師應不少于2名，工程師應不少于4名；熱處理、材料專業(yè)高級工程師各不少于1名。 
5．專職標準化技術人員應不少于5名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于2名。 
6．專職計量技術人員應不少于4名，其中，工程師應不少于1名。 
7．專職檢驗技術人中應不少于10名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于3名。 
8．無損探傷持證人員數(shù)量應能滿足工廠生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)規(guī)模的需要，其中，Ⅲ級持證人員應不少于3名，射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于2人項，射線、超聲波深傷方法應有5名以上Ⅱ級持證人員，磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。 
9．持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于90名。 
（五）生產(chǎn)設備與工裝 
1．半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
2．彎管設備應能滿足生產(chǎn)的需要。 
3．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。 
5．應有與產(chǎn)品相適應的集箱熱處理設備。 
6．應有與產(chǎn)品相適應的鉆孔設備。 
7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。 
8．應有噴丸或噴砂設備。 
9．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備。 
10．具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設備。 
11．A級鍋爐制造企業(yè)應具有四種以上的下列重大設備： 
（1）水壓機或油壓機的能力不低于2000噸。 
（2）具有熱卷（壓）100毫米厚鋼板的加熱爐。 
（3）具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板機。 
（4）具有與不小于50兆瓦A級產(chǎn)品相適應的鍋筒熱處理設備。 
（5）具有與產(chǎn)品相適應的膜式水冷壁生產(chǎn)設備。 
（6）具有與產(chǎn)品相適應的成排彎管設備。 
（7）具有與產(chǎn)品相適應的蛇形管生產(chǎn)設備。 
（8）具有管組或管屏整體熱處理爐。 
（六）檢測和試驗設備 
1．應有化學分析設備且能滿足A級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
2．應有現(xiàn)場光譜分析設備。 
3．應有金相檢驗設備。 
4．應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。 
5．應有機械性能試驗設備。 
6．應有完好的與產(chǎn)品相適應的無損檢測設備（包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備）；射線探傷設備透照厚度能力應能滿足生產(chǎn)的需要。 
7．應有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所需的檢測平臺和檢測工具。 

（一）一般要求 
1．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 
2．凡申請領取B級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應持有C級鍋爐制造許可證，且應有五年以上C級鍋爐生產(chǎn)歷史。 
3．提出許可證申請企業(yè)經(jīng)批準試制生產(chǎn)過B級鍋爐產(chǎn)品。 
4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設計、制造質(zhì)量的重大事故。 
（二）廠房和技術設施 
1．企業(yè)廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足B級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 
2．管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施。 
3．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備。 
4．應有機電產(chǎn)品、自控儀表庫房。 
5．應有獨立的滿足防護要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 
6．主車間最大起吊能力應能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
7．應有與產(chǎn)品相適應的金相、理化試驗室。 
8．應有與產(chǎn)品相適應的焊接試驗室。 
9．企業(yè)應具有新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力并盡量采用計算機輔助設計。 
（三）質(zhì)量管理及技術文件 
1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)。 
2．應有與鍋爐制造有關的規(guī)程、規(guī)定和標準。 
3．質(zhì)保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業(yè)務的工程師以上技術人員擔任；對上述需獨立行使權力開展工作的人員，應有職責、職權和相互關系的明確規(guī)定。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導書）。 
5．焊接工藝指導書及其數(shù)量、焊接工藝評定報告及其數(shù)量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及數(shù)量應能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。 
6．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術文件。 
7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔，企業(yè)應對外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進行有效地控制。 
（四）技術力量 
1．工程技術人員應不少于80名，其中工程師及其以上職稱的人員應不少于30名。 
2．企業(yè)質(zhì)量管理部門應配備必要的工程技術人員。 
3．鍋爐專業(yè)設計人員應不少于20名，其中，高級工程師應不少于3名，工程師應不少于8名。 
4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業(yè)人員應配備齊全，工藝專職技術人員應不少于20名，其中，焊接專業(yè)高級工程師應不少于1名，工程師應不少于2名；熱處理、材料類專業(yè)工程師應不少于2名。 
5．專職標準化技術人員應不少于3名，其中，工程師不少于2名。 
6．專職計量技術人員應不少于2名。 
7．專職檢驗技術人員應不少于6名，其中，工程師應不少于3名。 
8．無損探傷持證人員應不少于15名，其中，Ⅲ級持證人員應不少于2名，射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于1人項，射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。 
9．持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于50名。 
（五）生產(chǎn)設備和工裝 
1．半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足B級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
2．彎管設備應能滿足生產(chǎn)的需要。 
3．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。 
5．應有與產(chǎn)品相適應的集箱熱處理設備。 
6．應有與產(chǎn)品相適應的鉆孔設備。 
7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。 
8．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備。 
9．具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設備。 
10．B級鍋爐制造企業(yè)應具有三種以上的下列重大設備： 
（1）水壓機或油壓機的能力應不低于1000噸。 
（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機。 
（3）具有與B級產(chǎn)品相適應的鍋筒熱處理設備。 
（4）具有與產(chǎn)品相適應的膜式水冷壁生產(chǎn)設備。 
（5）有與產(chǎn)品相適應的成排彎管設備。 
（6）具有與產(chǎn)品相適應的蛇形管生產(chǎn)設備。 
（六）檢測和試驗設備 
1．應有化學分析設備且能滿足B級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
2．應有現(xiàn)場光譜分析設備。 
3．應有金相檢驗設備。 
4．應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。 
5．應有機械性能試驗設備，沖擊試樣的加工設備和投影檢測儀器。 
6．應有完好的與產(chǎn)品相適應的無損檢測設備（包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備）；射線探傷設備透照厚度能力應滿足生產(chǎn)的需要。 
7．應有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所需的檢測平臺和檢測工具。 

（一）一般要求 
1．凡申請C級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應持有D級鍋爐制造許可證，且應有五年以上連續(xù)的D級鍋爐生產(chǎn)歷史。 
2．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 
3．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設計、制造質(zhì)量的重大事故。 
4．近三年鍋爐產(chǎn)品平均產(chǎn)量不低于400蒸噸。 
5．企業(yè)經(jīng)批準試制過C級鍋爐產(chǎn)品。 
（二）廠房和技術設施 
1．企業(yè)廠區(qū)布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，滿足C級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 
2．鍋爐生產(chǎn)廠區(qū)面積不應小于30000平方米，生產(chǎn)鍋爐的廠房面積不應小于8000平方米，其中生產(chǎn)鍋爐的主廠房面積不小于3500平方米。 
3．管材、半成品的存放應有防雨、防潮措施的庫房。 
4．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫具有完好的焊材烘干和保溫設備。 
5．應有獨立的滿足防護和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積不小于60平方米。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 
6．車間的工藝流程布局合理，主車間最大起吊能力不小于20噸。 
7．應有與產(chǎn)品相適應的焊接試驗室。 
8．企業(yè)應具有新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力并盡量采用計算機輔助設計。 
（三）質(zhì)量保證及技術文件 
1．應有鍋爐制造的有關規(guī)程、規(guī)定和標準以及與產(chǎn)品相適應、滿足現(xiàn)行鍋爐規(guī)程要求的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 
2．質(zhì)保責任工程師應由工程師以上技術職稱廠級領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業(yè)務的工程師以上技術人員擔任。 
3．焊接工藝評定應能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，具有與產(chǎn)品相適應且符合規(guī)程、標準要求的焊接工藝、脹接工藝和無損探傷工藝。 
4．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術文件。 
（四）技術力量 
1．工程技術人員占職工總數(shù)的比例應不小于10％，且不少于40名；其中工程師以上技術職稱人員應不少于20名，高級工程師應不少于5名。 
2．技術部門應有大專以上鍋爐專業(yè)畢業(yè)人員不少于8名，其中工程師以上人員應不少于5名，高級工程師不少于1名。 
3．技術部門應有大專以上焊接專業(yè)畢業(yè)人員不少于5名，其中工程師以上人員不少于2名。 
4．技術部門應有專職標準管理人員。 
5．技術部門應有大專以上金屬材料專業(yè)畢業(yè)、助工以上職稱人員不少于2名。 
6．持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于30名，其中自動埋弧焊工不少于6名。 
7．Ⅲ級射線探傷人員不少于1名，Ⅱ級無損檢測人員中射線探傷人員應不少于6名，超聲探傷人員不少于2人項。 
（五）生產(chǎn)和檢測設備 
1．應有與產(chǎn)品相適應的沖壓設備或有保證質(zhì)量追蹤的協(xié)作關系。 
2．具有卷板能力應不小于30毫米厚的卷板機。 
3．最大彎管能力應不小于直徑133毫米。 
4．應有自動切割設備。 
5．應有焊接坡口加工設備（刨邊機）。 
6．應有加工直徑不小于1500毫米的立式車床。 
7．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，焊機總數(shù)一般不少于30臺，其中自動埋弧焊機不少于2臺套，氣體保護焊機不少于1臺。 
8．至少有4臺完好的與產(chǎn)品相適應的射線探傷設備和1臺超聲波探傷設備，其中周向曝光機不少于1臺。 
9．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備，最大鉆孔能力不小于80毫米。 
10．應有與產(chǎn)品相適應的機械性能試驗設備和化學分析設備，且能滿足C級鍋爐生產(chǎn)的需要。 
11．有保證精度的沖擊試樣加工設備以及投影檢測儀器。 
12．應有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。 
13．應有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所必需的檢測工具和水壓試驗設備。 

（一）一般要求 
1．凡申請D級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應持有E1級鍋爐制造許可證，且應有五年以上的E1級鍋爐生產(chǎn)歷史。 
2．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 
3．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設計、制造質(zhì)量的重大事故。 
4．近三年鍋爐產(chǎn)品平均年產(chǎn)量一般應不低于200蒸噸。 
5．企業(yè)經(jīng)批準試制過D級鍋爐產(chǎn)品。 
（二）廠房和技術設施 
1．企業(yè)廠區(qū)布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，滿足D級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 
2．鍋爐生產(chǎn)廠區(qū)面積不應小于20000平方米，生產(chǎn)鍋爐的廠房面積應不小于5000平方米，其中生產(chǎn)鍋爐的主廠房面積不小于2000平方米。 
3．管材、半成品的存放應有防雨、防潮措施的庫房。 
4．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫具有完好的焊材烘干和保溫設備。 
5．應有獨立的滿足防護和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積不小于50平方米。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 
6．車間的工藝流程布局合理，主車間最大起吊能力不小于20噸。 
（三）質(zhì)量保證及技術文件 
1．應有鍋爐制造的有關規(guī)程、規(guī)定和標準以及與產(chǎn)品相適應、滿足現(xiàn)行鍋爐規(guī)程要求的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 
2．質(zhì)保責任工程師應由工程師以上技術職稱廠級領導擔任，各責任人員應由熟悉本崗位業(yè)務的具有助工以上技術職稱的人員擔任。 
3．焊接工藝評定應能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，具有與產(chǎn)品相適應且符合規(guī)程、標準要求的焊接工藝、脹接工藝和無損探傷工藝。 
4．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術文件。 
（四）技術力量 
1．工程技術人員占職工總數(shù)的比例應不小于10％，且不少于25名；其中工程師以上技術職稱人員應不少于10名。 
2．技術部門必須有大專以上鍋爐專業(yè)畢業(yè)人員不少于5名，其中工程師以上人員應不少于3名。 
3．技術部門應有大專以上焊接專業(yè)畢業(yè)人員不少于3名，其中工程師以上人員不少于1名。 
4．持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于20名，其中自動埋弧焊工不少于4名。 
5．Ⅱ級無損檢測人員中射線探傷人員應不少于4名，超聲探傷人員不少于1人項。 
（五）生產(chǎn)和檢測設備 
1．應有與產(chǎn)品相適應的沖壓設備或有保證質(zhì)量追蹤的協(xié)作關系。 
2．應有卷板能力應不小于20毫米厚的卷板機，并能保證預彎質(zhì)量。 
3．應有彎管能力不小于直徑108毫米的彎管設備。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，焊機總數(shù)一般不少于20臺，其中自動埋弧焊機不少于2臺套。 
5．應有3臺完好的與產(chǎn)品相適應的射線探傷設備（其中周向曝光機不少于1臺）和1臺超聲探傷設備。 
6．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備，最大鉆孔能力不小于80毫米。 
7．應有與產(chǎn)品相適應的機械性能試驗設備和化學分析設備，且能滿足D級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
8．應有保證精度的沖擊試樣加工設備以及投影檢測儀器。 
9．應有符合要求的彎管放樣的檢測平臺。 
10．應有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所必需的檢測工具和水壓試驗設備。 

（一）一般要求 
1．凡申請E1級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應持有E2級鍋爐制造許可證，且應有五年以上的E2級鍋爐生產(chǎn)歷史。 
2．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 
3．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設計、制造質(zhì)量的重大事故。 
4．近三年鍋爐產(chǎn)品平均年產(chǎn)值占全廠總產(chǎn)值的比例不低于30％，鍋爐產(chǎn)品平均年產(chǎn)量一般應不低于40蒸噸或80臺。 
5．企業(yè)經(jīng)批準試制生產(chǎn)過E1級鍋爐產(chǎn)品。 
（二）廠房和技術設施 
1．企業(yè)廠區(qū)布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，滿足E1級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 
2．鍋爐生產(chǎn)廠區(qū)面積一般不應小于1萬平方米，生產(chǎn)鍋爐的廠房面積不應小于2000平方米，其中生產(chǎn)鍋爐的主廠房面積不小于1000平方米。 
3．管材、半成品的存放應有防雨、防潮措施的庫房。 
4．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫具有完好的焊材烘干和保溫設備。 
5．應有獨立的滿足防護和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積不小于20平方米。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 
6．車間的工藝流程布局合理，主車間最大起吊能力不小于10噸。 
（三）質(zhì)量保證及技術文件 
1．應有鍋爐制造的有關規(guī)程、規(guī)定和標準以及與產(chǎn)品相適應、滿足現(xiàn)行鍋爐規(guī)程要求的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 
2．質(zhì)保責任工程師應由助工以上技術職稱廠級領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位工作的工程技術人員擔任。 
3．焊接工藝評定應能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，具有與產(chǎn)品相適應且符合規(guī)程、標準要求的焊接工藝、脹接工藝和無損探傷工藝。 
4．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術文件。 
（四）技術力量 
1．工程技術人員占職工總數(shù)的比例應不小于5％，且不少于8名。 
2．技術部門應有大專以上鍋爐專業(yè)畢業(yè)人員不少于2名（含鍋爐專業(yè)中專畢業(yè)且具有工程師以上職稱的人員）。 
3．技術部門應有中專以上焊接專業(yè)畢業(yè)人員不少于1名（含從事焊接技術管理工作三年以上焊接技師）。 
4．持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于10名，其中自動埋弧焊工不少于6名。 
5．Ⅱ級無損檢測人員應不少于2名。 
（五）生產(chǎn)和檢測設備 
1．應有與產(chǎn)品相適應的沖壓設備或有保證質(zhì)量追蹤的協(xié)作關系。 
2．應有卷板能力應不小于20毫米厚的卷板機。 
3．應有彎管能力不小于直徑108毫米的彎管設備。 
4．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，完好的焊機總數(shù)不少于5臺，其中自動埋弧焊機不少于一臺套（可焊接縱縫和環(huán)縫）。 
5．有焊接滾輪架和自動焊操作機。 
6．至少有二臺完好的與產(chǎn)品相適應的射線探傷設備。 
7．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備，其中搖臂鉆的最大鉆孔能力不小于80毫米。 
8．應有與產(chǎn)品相適應的機械性能試驗設備和化學分析設備，且能滿足E1級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 
9．應有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所必需的檢測工具和水壓試驗設備。 
注：對于制造E1級蒸汽鍋爐產(chǎn)品的企業(yè)，其上述E1級條件中的有些要求改按下列規(guī)定： 
1．鍋爐產(chǎn)品平均年產(chǎn)量應不低于20蒸噸。 
2．鍋爐生產(chǎn)廠區(qū)面積一般應不小于6000平方米，鍋爐生產(chǎn)用廠房面積應不小于1500平方米，其中主車間面積應不小于600平方米。 
3．應有卷板能力不小于12毫米厚的卷板機。 
4．應有彎管能力不小于直徑76毫米的彎管設備。 
5．主車間起吊設備能力應不小于5噸。 
6．應有鉆孔能力不小于直徑50毫米的鉆孔設備。

多年來公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、高效的服務、良好的信譽贏得了顧客的信賴，并以此建立了長期的合作關系，幫助用戶解決在材料、探傷、物理、化學、金相、熱處理、 光學、計量等測試領域遇到的各種問題，公司還為各種類型客戶提供零散及整體實驗室的設計、籌建、調(diào)試安裝、使用培訓、售后服務等，其項目包括實驗室常規(guī)裝 備、高端分析儀器、耗材配件、測試軟件、技術指導服務在內(nèi)的實驗室綜合流程解決方案。